Kalvon puristusprosessi

Toimintaohjeet
1, Vaatimukset kalvopaineliiman käytölle
Kalvopaineliima on kaksikomponenttinen liima, jonka aktivointilämpötila on noin 60 astetta. Varastointiympäristön lämpötilan tulee olla 5 astetta -30 astetta ja flokkulaatiota voi esiintyä alle 5 asteen lämpötilassa. Kumikauhaa ei saa sijoittaa suoraan maahan, vaan se tulee sijoittaa puukannattimiin, varsinkin talvella. Kalvopaineliiman voimassaoloaika on 6 kuukautta tehtaalta lähtemisestä purkamatta alkuperäistä pakkausta.
Kalvon paineliiman valmistussuhde: pääaine: kovetusaine=20:1. Kun pääainetta sekoitetaan kovetteen kanssa, pääaine tulee pitää sekoitustilassa ja kovete tulee lisätä hitaasti ja sekoittaa vähintään 3 minuuttia. Joka kerta valmistettu liimamäärä on varmistettava, että se käytetään 4 tunnin kuluessa. Liiman sekoittamisen jälkeen liima-ämpäri tulee peittää tiiviisti.
2, ruiskutusprosessin vaatimukset
Ruiskutusjärjestys on päätypinta → etuosa → etu+lineaarinen → päätypinta, ja litteä osa voidaan ruiskuttaa kerran; Kaksi kerrosta ruiskua tarvitaan päätypinnassa ja tasaisessa linjassa.
Vaikutusaika pääaineen ja kovetusaineen sekoittamisen jälkeen on 4-6 tuntia, ja ruiskutettu työkappale tulee käsitellä 4 tunnin sisällä parhaan sidosvaikutuksen saavuttamiseksi. Muussa tapauksessa aktivointilämpötilaa on nostettava liiman silloitusreaktion vuoksi. Vaikka sidosvaikutus on ulkonäön perusteella hyvä, lämmönkestävyys on laskenut merkittävästi. Jos liimaa ruiskutetaan kahdesti, PVC:n pinnalle jää liimajälkiä.
Ruiskutuksen jälkeen pinta muuttuu valkoiseksi ja kuivaksi, eikä siinä ole tahmeutta käsin kosketettaessa tai liimakalvon selvää kiiltoa kuivumisen jälkeen. Kuivumisaika on 30-50 minuuttia (riippuen ympäristön lämpötilasta, kosteudesta ja ruiskutuslaadusta).
Yleisesti käytetty tuuletin on 1.5-2.0 metrin päässä työkappaleesta ja se suunnataan työkappaleeseen puhaltamaan pois kosteaa ilmaa, jotta vältetään työkappaleen korkean kosteuden aiheuttama PVC-rakkuloiden muodostuminen.
Talvella työkappaleen lämpötilan nostamiseksi voidaan käyttää pientä eristyshuonetta työkappaleen lämmittämiseen 20-25 asteeseen (yli 35 asteen lämpötila on kielletty, muuten työkappale deformoituu). Liiman ruiskutus tulee suorittaa vesiverhokoneella ympäristössä, jonka lämpötila on vähintään 16 astetta.
Liimaa ruiskuttavien käyttäjien tulee käyttää naamioita fyysisen terveytensä suojelemiseksi.
3, silikonikalvon käyttö kalvopuristimessa
Valitse eri paksuus silikonikalvoa työkappaleen viivan muodon ominaisuuksien perusteella (kuten kaaren arvo, reunakulma, viivan muodon leveys ja syvyys jne.).
Toistuvasta kuumennuksesta ja venymisestä johtuen silikonikalvon painuma voi lisääntyä. Se tulee asentaa ajoissa silikonikalvon painumisasteen mukaan, jotta se vähenee.
Silikonikalvon käyttöiän pidentämiseksi ja työkappaleen laatuongelmien estämiseksi on silikonikalvon käyttösuuntaa säännöllisesti vaihdettava, esimerkiksi etupäätä vaihdettava takapäähän ja vasen pää oikea pää.
Jos silikonikalvon kulmissa on reikiä tai lyhyitä halkeamia, se voidaan korjata silikonilla ja kalvonkorjauskoneella. Kun korjaat, tiivistä yläosa litteällä raskaalla esineellä, kuivaa 24 tuntia ja käytä sitten 240 # hiekkapaperia korjausalueen tasoittamiseksi normaalia käyttöä varten.
4, Prosessiparametrien asettaminen
Kalvopuristustyökappaleiden välinen etäisyys: kapeille ja pitkille työkappaleille, joiden leveys on alle 100 mm, työkappaleiden välinen etäisyys ei saa olla pienempi kuin 80 mm; Jos työkappaleen leveys on suurempi kuin 100 mm, työkappaleiden välinen etäisyys ei saa olla pienempi kuin 60 mm; Työkappaleen ja työpöydän rungon välinen etäisyys saa olla vähintään 80 mm. Vaaka- ja pystysuunnan välisen etäisyyden tulee olla suorassa linjassa ilmavirran vastuksen vähentämiseksi.
Työkappaleen taustalevy: Taustalevyn leveyden ja pituuden tulee olla 6-10mm pienempi kuin työkappaleen leveys ja pituus. Taustalevyn yläpinnan reunat ja kulmat tulee pyöristää säteellä 3 mm - 5 mm tai pyöristää säteellä 3 mm - 5 mm × 45 asteen kulmassa, jotta PVC:n ja työkappaleen välinen ilma poistuu perusteellisesti, jolloin saavutetaan PVC:n vaikutus tiukasti työkappaleen reunaan. Taustalevyn paksuuden tulee olla noin 3/4 työkappaleen paksuudesta, mikä on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä sen varmistamiseksi, että PVC ei vedä valkoiseksi.
Asetuslämpötila: Eri PVC-tyypeistä riippuen asettumislämpötilan tulee olla välillä 130 astetta -160 astetta. Tavallisen PVC:n lämpötilan (suhteessa korkeakiiltoiseen PVC:hen) tulisi olla korkeampi ja korkeakiiltoisen PVC:n tulee olla alhaisempi (jotta vältetään valon menetys liiallisesta lämpötilasta).
Kovettumisaika: Esilämmitysajan tulee olla välillä 30 s - 50 s (riippuen PVC:n väristä, esilämmitysajan tulee myös olla erilainen. Vaaleaa PVC:tä tulee pidentää sopivasti, tummaa PVC:tä lyhentää sopivasti; paksua PVC:tä on pidennettävä sopivasti , ja ohutta PVC:tä tulee lyhentää sopivasti), tyhjiöpumppausajan tulee olla noin 8 s ja paineistusajan noin 10-20 s plus esilämmitysaika. Aika asetetun paineen saavuttamiseen ei saa olla liian pitkä, sen tulisi olla noin 5 sekuntia varmistaakseen, että työkappaleen päätypinnalla oleva PVC kiinnittyy nopeasti alustaan ​​eikä venytä PVC:tä liikaa työkappaleessa, kun se saavuttaa aktivointilämpötilan. .
Aseta paine: Aseta ylipaineeksi 3.8-4.2bar ja alipaineeksi 0.7-0.8bar, eli ylipaine + negatiivinen paine=noin 4.5-5.{10}}palkki.
Liian paksuilla työkappaleilla, kiiltävällä PVC:llä ja ohuella PVC:llä, jonka paksuus on alle 0,3 mm, asetettua lämpötilaa on laskettava sopivasti, esilämmitysaikaa on lisättävä asianmukaisesti ja koko pohjalevyn korkeus työpenkkiä tulee suurentaa työkappaleiden ja lämmityslevyn välisen etäisyyden lyhentämiseksi PVC:n värjäytymisongelmien vähentämiseksi tai välttämiseksi.
Kun laminaat puuta (viilua), käytä maidonvalkoista lateksiliimaa, ja viilun lämpötila ei saa olla alle 105 astetta; Mitä suurempi paine, sitä parempi, mutta asetetun paineen saavuttamiseen kuluvan ajan tulisi olla pidempi, eli paineista hitaasti.
5, Reunojen leikkausvaatimukset
Puristimella käsiteltyä työkappaletta tulee jättää 20 minuutiksi (liiman alkukovettumisen varmistamiseksi) ennen kuin reunan leikkaus voidaan suorittaa.
Leikkauksen jälkeen kaavi reunat erikoistyökalulla tai viiste 120 # -180 # hiekkapaperilla, jotta PVC tulee alempana kuin työkappaleen pinta. Ja puhdista takaosan liimajäljet ​​tinnerillä, kuten alkoholilla. Tarkista laatu reunaleikkauksen yhteydessä, korjaa paikan päällä korjattavat osat sekä valitse ja käsittele osat, joita ei voi korjata erikseen.
Kalvopuristuksen jälkeen työkappale tulee asettaa vastakkain ja selkä vastakkain tasaiselle materiaalitelineelle. 50 kappaletta per pino, paina raskaita esineitä päälle työkappaleen muodonmuutosten estämiseksi. Varastointiaika ei saa olla alle 24 tuntia. Kalvopuristetun työkappaleen keskipitkäkovetusaika on 24 tuntia ja täydellinen kovettuminen kestää 7 päivää. Siksi on tarpeen varmistaa, että työkappale on vanhentunut yli 24 tuntia ennen pakkaamista.
6, kalvopainetyökappaleen lämpötilankestävyystesti
Kalvopuristettujen työkappaleiden lämpötilankestokykyä voidaan testata lämpötilankestotesteillä. Lämpötilankestävyystestissä on ensin kerättävä testikappaleen asiaankuuluvat parametrit, kuten ympäristöparametrit, prosessiparametrit, liiman tyyppi (mukaan lukien aktivointilämpötila, tehdaspäivämäärä, liimasuihkeiden määrä), PVC-parametrit (paksuus, liiman tausta, valmistaja jne. .), käsittelyaika, ikääntymisaika jne.
Suorita lämpötilankestävyystestejä vakiolämpötilaisessa laatikossa lämpötiloissa 40 astetta, 50 astetta, 60 astetta, 65 astetta, 70 astetta, 75 astetta ja 80 astetta. Aseta se jokaiseen lämpötilapisteeseen matalasta korkeaan 1 tunnin ajaksi ja tarkista sitten, onko koekappaleen pinnalla ja reunoilla oleva PVC irronnut tai avannut reunat. Jos alempi lämpötila ei ole irronnut tai avannut reunoja, mutta korkeampi lämpötila on irronnut tai avannut reunat, koenäytteen lämpötilankesto on alempi lämpötila. Jos testikappaletta testataan 40 asteessa 1 tunti ilman PVC-kuorintaa tai reuna-aukkoja ja 50 asteessa 1 tunti PVC-kuorinnalla tai reuna-aukolla, testinäytteen lämpötilankesto on 40 astetta.
7, Yleisimmät laatuongelmat
1. Laskokset
(1) Kapeiden ja pitkien työkappaleiden välinen etäisyys on liian pieni; (2) Pohjalevyn yläpinnan reunat ja kulmat eivät ole viistettyjä; (3) Työkappaleen vaaka- ja pystysuuntien välinen etäisyys ei ole suorassa linjassa, mikä lisää ilmavirran vastusta; (4) Asetettu lämpötila on liian korkea; (5) Aika asetetun paineen saavuttamiseen on liian pitkä.
2. La Bai
(1) Asetettu lämpötila on liian korkea; (2) Aika asetetun paineen saavuttamiseen on liian pitkä; (3) Linjatyyppi ei ole sopiva.
Reuna ei ole tiukasti kiinni:
(1) Liiman laatu ei ole hyvä; (2) Liiman aktivointilämpötila on liian korkea; (3) Laitteen lämpötila ei voi saavuttaa vaadittua aktivointilämpötilaa työkappaleen reunassa; (4) Väärä työkappaletyyny; (5) PVC-taustaliiman suorituskyky on huono tai ei ollenkaan; (6) Liima on vanhentunut tai se ei täytä säilytysvaatimuksia; (7) Vuoto tai väärä ruiskutusmenetelmä.
Kun laatuongelmia ilmenee, prosessia tai parametreja tulee säätää yksitellen yllä olevien syiden perusteella ja kirjata ylös. On ehdottomasti kiellettyä säätää useita prosessiparametreja tai prosesseja samanaikaisesti, muuten laatuongelmien todellista syytä on vaikea tunnistaa, ja on myös vaikeaa luoda ja säätää tuotantoympäristön prosessistandardeja objektiivisen perustan saamiseksi.